带式压滤机泥浆压滤机品质保障售后无忧
更新时间:2024-10-23 04:39:52 浏览次数:13 公司名称:郑州 诠科机械设备有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
材质 | 不锈钢 |
产地 | 郑州 |
规格 | 14300*4300*2700 |
类型 | 带式压滤机 |
颜色 | 金属银色 |
品牌 | 诠科 |
可定制 | 是 |
板框压滤机的操作是间歇操作。 完成一个完整的过程后,它将进入下一个操作:进料-过滤-压榨和干燥-卸料。 因此,有些设备需要人工配合才能完成,还需要更换滤布,从而影响压滤设备的效率。 但是,板框压滤机是非常成熟的脱水设备,适用于各种污泥。 板框压滤机主要由推力板,滤板,压板,大梁和压紧装置组成。 用于制造板框的材料是金属,木材,工程塑料和橡胶等,并且各种类型的滤板表面凹槽用作排水通道,并且滤框是中空的。 多个滤板和滤框交替排列,滤材(如滤布)夹在滤板和框之间。 过滤器框架和过滤器板穿过两个耳,并在水平方向上放置在两个相等的梁上,并且一端是止推板。 在运行过程中,另一端的压板被压紧装置压紧或拉开。
板框压滤机和带式压滤机的相同点:板框压滤机和带式压滤机设备广泛用于城市污水处理,食品加工,石油化工,冶金制造,采矿在金属锻造中的深渊用途 ,制药和制药,电子和化学工业,以处理这些工业中工业生产产生的固液混合物,它们在过滤分离中发挥作用。 回收可用材料,处理废水并保护环境。
诠科机械设备有限公司坐落于上街区昆仑路16号。生产的主要产品有: 内蒙古乌兰察布叠螺式污泥脱水机等。 诚信是金。人无信不立,商无信不远,我们站在发展的角度,坚持走诚信之路,更把这种经营理念贯穿于每一道生产工序中。我们本着以质量拓市场,以信誉赢客户的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制;以更优良的技术,更优良的服务奉献给广大用户。竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈!
对任何细颗粒或悬浮固体都具有高过滤精度? 每单位过滤面积的处理流量大,过滤阻力小,过滤效率高。 过滤袋过滤器功能相当于相同类型过滤器元件的5到10倍。带式压滤机制造商能够大大降低成本; 设计流量可满足1至500 m3 / h的要求,且成本低。 污染的液体通过清洁后可广泛使用,可用于粗滤,中滤或精滤; 在达到相同过滤效果的情况下,比较精密结构过滤器和滤筒过滤器等设备的投资成本。 低寿命,低过滤成本。 清洁后的空气被清洁至出产和生活所需的状态,而且空气被清洁到程度。 将污染的液体清洗至出产和生活所需的形状。
一、带式压滤机处理洗砂污泥注意事项:
1、仔细检查接头是否牢固,各部位操作接触是否良好。如发现异常,应及时通知保护人员修复。带式压泥机应定期在电控系统上进行绝缘和可靠性试验。如果发现由电气部件引起的运动精度不灵活,则应及时修理或更换。
2、定期检查小车、链轮、轴承、活塞杆等部件,保持配套部件清洁稳定。带式泥压机的手动操作确保了柔性和拉力,并及时调整台车与链式悬架的同步。
3、液压系统的保护主要是检查和保护液压元件和接口的密封性。如果长时间不使用带式压泥机,应将压泥机滤板清洗干净,然后排放到压滤机机架上。滤布干净、干燥。活塞杆外露,阀组应涂黄油。
4、经常检查滤板的密封面,确保其清洁;在压榨之前,请仔细检查滤布,确保带式泥浆压榨机没有折叠、损坏或无渣,以使其润滑。确保压滤机的功能;带式压滤机应经常清洗滤布,以确保良好的滤液渗透性。
1、冲击现象:压滤机在使用中,有时会产生液体压力瞬间升高,产生压力峰值,比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限,原先以为是压力表现象,经过多次跟踪发现,在保压状态时有发生,其压力值高于较高压力 4~6MPa 之间,高出较高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,将每台压滤机的工作压力重新调整。
2、油温的影响:通常认为,液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。
3、油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。过滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器,并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前,要经过静放沉淀,过滤后方可加入系统,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。
4、压力对液压系统的影响:根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。